速冻玉米棒

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关于速冻甜玉米粒的操纵要点

2019-11-04

操纵要点




1.原料采收




  甜玉米的非常佳采收期为乳熟期,即授粉后20~22天,普通以玉米雌穗吐出花丝1寸(3.3厘米)左右时开始计较授粉时间。采收时玉米粒的含水量应在70%~73%,这时甜玉米的口感、风韵非常佳。采收后的玉米不能在田间长时间停顿和暴晒,运输和搬运时不要过度挤压,省得玉米粒破损。




2.原料验收




  采收时甜玉米的包叶应为青绿色。籽粒丰满,色彩为黄色或淡黄色,色泽均匀,无杂色粒,籽粒大小及籽粒排列均匀整洁,秃尖、缺粒、虫蛀现象不紧张。




3.剥皮去花丝




  甜玉米进厂后应放在阴凉处并登时剥皮加工。从玉米采收到加工的时间不能超过6小时,要是6小时内不能加工完,必需放进0℃左右的保鲜库内短时间储存。人工剥去玉米苞叶,去除玉米须。去除苞叶的玉米穗要轻拿轻放,装入专用的筐内。




4.修整、筛选、分级




  先将过老、过嫩、过度虫蛀、籽粒极端不整洁的甜玉米穗剔除。把有少许虫蛀、杂色粒的甜玉米穗用刀挖去虫蛀粒和杂色粒。然后按玉米的直径分级,可凭据不同玉米种类订定2~3个品级,品级间的直径差定在5毫米左右。




5.清洗、脱粒




  由于速冻玉米粒在食用前不再经过化冻和清洗,所以一定用流动水清洗洁净。脱粒在专用的玉米脱粒机长进行,脱粒机刀深间隔按品级来凋整,避免玉米籽粒切得过深或过浅。几何切得过深,可能切下玉米芯,影响产品的表面和口感;切得过浅,切下的籽粒少,得率低,铺张原料。




6.漂烫




  漂烫是嫩玉米加工过程中非常环节的工序,在漂烫的温度和时间上必需严格掌握。漂烫的用途有以下几点:可以使玉米组织中的酶失活,由于低温冷藏也不会使酶失去活性,仍旧进行着缓慢的生理和化学反馈,使籽粒的营养成分遭到破坏;漂烫还可以杀死片面微生物和虫卵,确保产品的卫生和食用安全;经漂烫的玉米粒中的空气被排挤出一片面,削减了凝结时冰晶形成时的伸展压力,增加对伸展压的抵抗力,并相应减轻原料的氧化程度,保持产品的色泽和营养。




  漂烫可以应用滚水或蒸汽,温度为93~1oo℃,凭据水温掌握漂烫的时间,普通为3~8分钟。漂烫的时间过长,会使营养成分紧张流失,成品的色彩和口感等质量指标也会大大降低。脱粒后的玉米粒应登时漂烫。漂烫可在夹层锅或连续式漂烫机内进行。漂烫的技巧是先将清水煮沸,再放入甜玉米粒,水与玉米粒的比例为4:1。




7.冷却




  经漂烫的玉米粒应登时冷却,否则残存的热量会紧张影响品质,如色彩变暗,干耗增大,速冻时间加长而铺张动力,也为微生物的滋生提供了条件。所以冷却必需实时完全,以确保产品的色泽和质量。




  为了勤俭用水,可以接纳分段冷却的技巧。开始应用喷淋的技巧,将90℃左右的玉米粒的温度降到25~30℃;然后在0~5℃的冰水中浸泡冷却,使玉米粒中间的温度降到5℃以下。




8.筛选




  挑拣出穗轴屑、花丝、变色粒和其余外来杂质。为了保证产品质量,进步制造率,减轻包装前筛选的压力,冷却后在传送带长进行人工筛选,剔除过熟、未烫透和碎玉米粒。




9.沥干




  沥干可以除去玉米粒表面的水分,防备凝结时表面水分过量而形成冰块以及玉米粒之间粘连,影响表面和净重,也能够削减电能的花消。沥干可以在震动筛长进行,但非常好用冷风吹干,一是沥干完全,二是可以进一步冷却。




10.速冻




  速冻是确保产品质量的决意性成分。凝结速率越快产品质量越好,反之凝结时间越长质量越差。速冻玉米粒应用流化床式速冻隧道。玉米粒平铺在传送网带上,传送带下的多台风机以6~8米/秒的速率将冷风由下向上吹,使玉米粒呈悬浮状,玉米粒中间的温度到达-18℃即可。速冻完的玉米粒应互不粘连,表面无霜。要是机械的蒸发温度为-34~-40℃,冷空气温度-26~-30℃,玉米粒的厚度为30~38毫米,凝结3~5分钟即可到达要求。




11.筛选




  将凝结的玉米粒进一步筛选,剔除有缺点粒和碎粒,须要时可过筛筛选。




12.包装




  速冻甜玉米粒应在-6℃的条件下进行包装。普通用聚乙烯塑料袋包装,凭据需要包装成250克/袋或500克/袋。包装后封口,同时在封口上打上制造日期,装箱后登时送往冷藏库冷藏。




13.冷藏




  冷藏库的温度应在-18℃以下,相对湿度95%~98%。冷藏库内的温度颠簸局限不能超过±2℃,否则温度颠簸过大会出现重结晶和冰升华,使玉米组织里面的冰晶增大而破坏细胞组织,影响产品质量。码放时垛与垛之间要留有足够的闲暇,以利空气流通。

关于速冻甜玉米粒的操纵要点

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